上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕---,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切的主要原因。
针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,---槽钢两角部的剪切;
下剪刃两角部圆弧尺寸由r8mm改为r7mm,提高两角部的剪切重叠量,---槽钢肩部剪切;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,---剪切。
我国槽钢的进口量大于出口量。分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中,随着主体设备引进的同时,大型槽钢的进口量也在增加。主要生产和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:如:、--- 12crni3a用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。[2]
槽钢的规格主要用高度(h )、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来 表示,目前国产槽钢规格从5 ―40 号,即相应的高度为5 ―40cm 。
在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢,西安接地扁钢生产商,5 ―16 号槽钢为中型槽钢。
该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很---,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。
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